柏为科技自研EAP设备自动化管理系统正式发布

近日，浙江柏为科技自研数字化产品再添新力作，EAP设备自动化管理系统正式对外发布并全面上线。该系统是柏为科技深耕SMT电子制造领域，针对车间设备智能化管控打造的自研核心系统，补齐了智能工厂设备数据采集与自动化管控的关键短板，与公司MES生产管理系统、无代码平台形成高效联动，构建起软硬一体、全程可控的智能制造解决方案体系。

直击行业痛点，破解传统设备管控困局

当前多数SMT制造车间存在设备品牌杂、协议不统一、数据碎片化等问题，设备运行状态、生产参数、故障信息无法自动汇总，依旧依赖人工点检、手工录单、经验运维。普遍面临设备停机溯源难、稼动率统计不准、异常响应滞后、生产与设备数据脱节等问题，极大阻碍车间精益化、数字化管理落地，成为企业智造升级的核心卡点。

全域设备联网，打破车间数据孤岛

柏为EAP系统专为精密电子智能制造场景量身研发，支持SMT产线各类主流自动化设备协议对接，兼容多品牌贴片机、检测设备、接驳设备、智能仓储设备等。可7×24小时自动采集设备启停状态、运行参数、生产节拍、故障代码、稼动数据等核心信息，实现所有车间设备统一接入、统一监控、统一管理，彻底打通设备数据壁垒。

智能监控预警，全面提升设备稼动效能

系统搭载可视化智能看板，实现设备状态实时可视化、生产数据实时更新、设备异常自动预警。系统可自动记录停机时长、故障类型、异常频次，替代传统人工巡检台账，帮助企业快速定位设备问题、缩短故障处理时长、减少无效停机，精准提升设备OEE综合利用率，有效提升整体产线生产效率。

系统深度互通，构建数字化制造闭环

作为智能工厂核心底层系统，柏为EAP可与自研MES系统、无代码管理平台无缝对接，实现设备数据、生产数据、品质数据、物料数据双向互通、联动闭环。以设备数据驱动生产管控，实现生产可监控、过程可追溯、异常可预警、数据可量化，真正实现车间无人化、标准化、精益化智能管理。

坚持自研创新，持续赋能产业升级

一直以来，浙江柏为科技坚持自主研发、立足行业实景、深耕智造痛点，持续迭代自动化硬件与数字化软件产品。EAP系统的正式发布，是柏为科技完善智能工厂整体解决方案的重要里程碑。未来，公司将持续优化系统兼容性、智能分析与自动化管控能力，持续为电子制造企业提供轻量化、高适配、高价值的数字化升级方案，助力行业高质量智能转型。